ＹＡＭＡＨＡ　修理記録
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ＹＡＭＡＨＡ　ヤマハ（株）　２０２０年以前の修理費は参考です。
Ｂ−１用Ｖ−ＦＥＴ在庫一覧　２０２３／９／８現在
Ａ−２０００（２０２１／１０）	Ａ−２０００．　２台目（２０２３／８）
Ｂ−１　用ブロック電解コンデンサー製作（２０１４／１１、２０２３／１０）
Ｂ−１．　１７台目（２０１９／３）	Ｂ−１．　１８台目（２０２３／７）
Ｂ−１．　１５台目（２０１７／１２）	Ｂ−１．　１６台目　ＵＣ−１（２０１７／９）
Ｂ−１．　１４台目　基板修理器　２ＳＫ１８０＆ＴＨＦ５１ｓ用改造器　ＵＣ−１（２０１６／１１）ＵＣ−１．２台目
Ｂ−１．　１３台目　ＵＣ−１（２０１６／１０）
Ｂ−１．　１１台目（２０１３／１１）	Ｂ−１．　１２台目　ＵＣ−１（２０１４／８）
Ｂ−１．　９台目（２０１３／７）	Ｂ−１．　１０台目　ＵＣ−１（２０１３／１１）
Ｂ−１．　７台目　ＵＣ−１（２０１２／７）	Ｂ−１．　８台目（２０１３／２）　再修理（２０1４／１０）
Ｂ−１．　５台目（２０１１／６）　再修理（２０1４／１２）　再〃理（２０２1／８）	Ｂ−１．　６台目　ＵＣ−１（２０１１／６）
Ｂ−１．　３台目　ＵＣ−１（２００７／９）	Ｂ−１．　４台目（２００９／６）　再修理（２０11／５）　　再〃理（２０２1／８）
Ｂ−１．　１台目（２００３／１）	Ｂ−１．　２台目（２００６／１１）
ＢＸ−１．　４台目（２０１７／４）　　　　ＢＸ−１．　５台目（２０１７／４）
ＢＸ−１（２００５／３）　　ＢＸ−１．　２台目（２００５／３）　　　ＢＸ−１．　３台目（２００５／３）
Ｂ−２．　１台目（２０２０／３）
Ｂ−２Ｘ．　１台目（２００４／３）
Ｂ−３．　１台目（２０２１／４）	Ｂ−３．　２台目（２０２１／６）
Ｂ−４．　３台目（２０２０／５）
Ｂ−４．　１台目（２００２／１）	Ｂ−４．　２台目（２００５／８）
Ｂ−６．　３台目（２０２１／７）	Ｂ−６．　４台目（２０２２／５）
Ｂ−６．　１台目（２００２／７）	Ｂ−６．　２台目（２０２１／６）
Ｃ−１．　１台目（２００４／２）	Ｃ−１．　２台目（２０２１／４）
Ｃ−２．　３台目（２０１７／７）
Ｃ−２．　１台目（２００８／５）	Ｃ−２．　２台目（２００８／５）
Ｃ−２ａ．　３台目（２００８／３）	Ｃ−２ａ．　４台目（２０２０／１０）
Ｃ−２ａ．　１台目（２００３／３）	Ｃ−２ａ．　２台目（２００６／１１）
Ｃ−６．　１台目（２０２１／７）
ＣA−S1（２００９／８）
Ｈ−１（２００２／４）
カードエッジ・コネクターに接点復活材を使用した機器は接触不良になります。早めの交換を薦めます。 　Ｂ−１．　４台目、　Ｂ−１．　５台目。　電源３基板の端子汚れ。
Ｂ−１．　５台目。 カードエッジ・コネクター比較。　中黒色＝付いている物、上下緑色＝交換する物。
Ｂ−１．　１８台目カードエッジ・コネクター比較。　下＝付いている物、上＝交換する物。 右ドライブ基板カードエッジコネクター絶縁不良、　接点復活剤の塗布により炭化（接点の黒い所）が酸化されて入る、隣との端子間で２７０Ｖの電位差がある所がある。
左ドライブ基板カードエッジコネクター絶縁不良、　接点復活剤の塗布により炭化（接点の黒い所が酸化されて入る、隣との端子間で２７０Ｖの電位差がある所がある。
フイルター基板カードエッジコネクター絶縁不良、　接点復活剤の塗布により炭化（接点の黒い所が酸化されて入る。
下記の様な修理品がありました、修理に出す時、オークションで購入するには、十分に注意して下さい。 Ｂ−１．　１８台目。　入力切換SW（Normal/Direct）分解修理で可動接点が開いている修理ミス！
下記の様な修理品がありました、修理に出す時、オークションで購入するには、十分に注意して下さい。 Ｂ−１．　１０台目。　電源ブロック電解コンデンサー交換で、左右で容量が異なる。
Ｂ−１．　１３台目。　交換した電解コンデンサーは使用電圧が２倍でＥＳＲが異なる。 　　　　　　　　　　　　　　　ＥＳＲに付いてはmuRata、Nichicon、ルビコン、Panasonic参照。 　　　　　　　　　　　　　　　左＝修理前４７μ／１６０Ｖ、　右＝本来の４７μ／８０Ｖ
Ｂ−１．　１３台目。　２００Ｖ回路に交換した電解コンデンサーは使用電圧がぎりぎり！ 　　　　　　　　　　　　　左＝本来の１０μ／２５０Ｖ、　右＝修理前１０μ／２００Ｖ
Ｂ−１．　１５台目。　終段出力ＳＩＴ（静電誘導型トランジスター）の足（端子）が、何と無半田！！
Ｂ−１．　１７台目。　交換した電解コンデンサーは使用電圧が３倍でＥＳＲが異なる。 　　　　　　　　　　　　　　　ＥＳＲに付いてはmuRata、Nichicon、ルビコン、Panasonic参照。 　　　　　　　　　　　　　　　左＝修理前４７μ／５０Ｖ、　右＝本来の４７μ／１６Ｖ
Ｂ−１．　３台目。　ＳＰ端子裏の配線に半田がもられていない！！
Ｃ−２．　３台目。 　変更された電解コンデンサー、容量・使用電圧が違い、ＥＳＲが大きく異なる。 　　　　　　　　　　　　　　ＥＳＲに付いてはmuRata、Nichicon、ルビコン、Panasonic参照。 　　　　　　　　　　　　　　左＝付いていた33μ/35WV、右＝本来の100μ/16WV。
Ｃ−２．　３台目。 　前の修理屋は半田吸取器や定温半田コテがないのか？　銅箔はく離が多い。 　　　　　　　　　　　　古い基板は銅箔の基板への接着材が劣化しているので、半田吸取器や定温半田コテは必須。 　　　　　　　　　　　　半田吸い取り線や安い半田コテでは銅箔はく離が生じる
Ｂ−２。　選択基板裏、拡大。 　　　　　　　　　　　半田球が付いている所はＲ側信号ライン、ノイズ等の原因要素。
Ｂ−２。　選択基板裏、拡大。 　　　　　　　　　　　　半田屑が付いている、これが外れ、他の回路等の短絡事故を引き起こす可能性大。 　　　　　　　　　　　　右端のアース配線は大きく銅箔剥離を起こして浮いている、使用する半田こてが高温過ぎる為。 　　　　　　　　　　　　古い基板は銅箔の基板への接着材が劣化しているので、定温半田コテは必須。
Ｂ−２。　入力ＲＣＡ端子基板裏。半田屑が２個残されている、今にも落ちそう。
Ｂ−２。　裏パネルのアース端子の裏側。　前回の修理でビス止め忘れ！
Ｃ−１。　接触不良と考え、コネクターに半田付けされているので、作業性が悪い。
Ａ−２０００。　左右で終段ＴＲ（トランジスター）のメーカーが異なる。　Ｒ側サンケン製、Ｌ側東芝製。
基板の印刷が間違っている。　右側の電解コンデンサーのアースマークが逆。
通常修理　＆　オーバーホール修理　の違いはこちら参照
このＨＰ(HomePage)は、修理依頼者の為に作成して有ります。　このＨＰを修理の参考にするのは、適切では有りません。 　このＨＰに表されている処置だけでは、修理完成しない場合が有ります。 　Copyright(C) 2023 Amp Repair Studio All right resrved.　　　最終更新２０２３／１２／８．