| ＹＡＭＡＨＡ Ｂ−１． ２台目修理記録 |
| 平成１８年１１月１５日到着 １２月１２日完成 |
| 寸評 ヤマハがＯＥＭで作らせたＦＥＴが使用されております（写真Ｃ−８Ａ、Ｃ−９Ａ） これの代替えは大変です、２〜３個パラにしないと損失が足りませんし、物理てきに大変です 放熱器に異常に熱くなる（熱センサーが働く）、「ポップ」ノイズ出る、等は直ぐに点検しましょう 但し、プロテクト回路がしっかりしているので、よほどのことが無い限り壊れないはず！ |
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| Ａ． 修理前の状況 Ａ−１． 修理前見積り点検中、上から見る |
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| Ａ−２． 修理前見積り点検中、下から見る |
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| Ａ−３． 修理前見積り点検中、Ｒ側整流ダイオードが交換されている、半田屑がそのまま！ |
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| Ｃ−１Ａ． 修理前 Ｒ側ドライブ基板 |
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| Ｃ−１Ｂ． 修理後 Ｒ側ドライブ基板 半固定VR４個、電解コンデンサー３個、フィルムコンデンサー７個交換 |
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| Ｃ−１Ｃ． 修理前 Ｒ側ドライブ基板裏 |
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| Ｃ−１Ｃ−１． 修理中 Ｒ側ドライブ基板裏 半田不良ｹ所 このＡＭＰの基板は、銅箔が薄く、半田の糊代も少ないので、半田不良になり安い。 |
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| Ｃ−１Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｒ側ドライブ基板裏 |
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| Ｃ−１Ｅ． 修理中 Ｒ側ドライブ基板裏 不要な半田フラックスを落とす、単純で面倒くさい長時間の作業 |
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| Ｃ−１Ｆ． 完成Ｒ側ドライブ基板裏 洗浄後 |
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| Ｃ−２Ａ． 修理前 Ｌ側ドライブ基板 |
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| Ｃ−２Ｂ． 修理後 Ｌ側ドライブ基板 半固定VR４個、電解コンデンサー３個、フィルムコンデンサー７個交換 |
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| Ｃ−２Ｃ． 修理前 Ｌ側ドライブ基板裏 |
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| Ｃ−２Ｃ−１． 修理（半田補正）中 Ｌ側ドライブ基板裏 半田不良ｹ所 このＡＭＰの基板は、銅箔が薄く、半田の糊代も少ないので、半田不良になり安い。 |
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| Ｃ−２Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｌ側ドライブ基板裏 |
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| Ｃ−２Ｅ． 修理中 Ｌ側ドライブ基板裏 不要な半田フラックスを落とす、単純で面倒くさい長時間の作業 |
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| Ｃ−２Ｆ． 完成Ｌ側ドライブ基板裏 洗浄後 |
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| Ｃ−２Ｇ． 修理（洗浄）後のドライブ基板コネクター足、上＝前、下＝後 |
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| Ｃ−３Ａ． 修理前 Ｆｉｌｔｅｒ基板 |
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| Ｃ−３Ｂ． 修理後 Ｆｉｌｔｅｒ基板 ＴＲ（トランジスター）６個、リレー、電解コンデンサー４個、フィルムコンデンサー６個 交換 |
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| Ｃ−３Ｃ． 修理前 Ｆｉｌｔｅｒ基板裏 |
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| Ｃ−３Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｆｉｌｔｅｒ基板裏 |
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| Ｃ−３Ｅ． 修理中 Ｆｉｌｔｅｒ基板裏 不要な半田フラックスを落とす、単純で面倒くさい長時間の作業 |
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| Ｃ−３Ｆ． 完成Ｆｉｌｔｅｒ基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−４Ａ． 修理前 電源１基板 この基板は他の物より、バージョンが新しい。 |
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| Ｃ−４Ｂ． 修理後 電源１基板 半固定ＶＲ１、電解コンデンサー８個 交換 |
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| Ｃ−４Ｃ． 修理前 電源１基板裏 |
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| Ｃ−４Ｄ． 修理（半田補正）後＋不要な半田フラックスを落とした電源１基板裏 |
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| Ｃ−４Ｅ． 完成電源１基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−５Ａ． 修理前 電源２基板 |
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| Ｃ−５Ｂ． 修理後 電源２基板 ＴＲ（トランジスター）１０個、半固定ＶＲ３、電解コンデンサー１６個 交換 |
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| Ｃ−５Ｃ． 修理前 電源２基板裏 |
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| Ｃ−５Ｃ−１． 修理中 電源２基板裏 交換する電解コンデンサーの足のピッチが異なるので穴あけする |
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| Ｃ−５Ｄ． 修理（半田補正）後＋不要な半田フラックスを落とした電源２基板裏 |
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| Ｃ−５Ｅ． 完成電源２基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−６Ａ． 修理前 電源３基板 |
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| Ｃ−６Ａ−１． 修理中 電源３基板、外装にヒビが入り始めたので交換する。このタイプはいずれこうなる＜＜こちら参照＞＞ |
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| Ｃ−６Ａ−２． 修理中 電源３基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器の接着が劣化して機能していない。Ｌ側 |
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| Ｃ−６Ａ−３． 修理後 電源３基板。Ｌ側 |
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| Ｃ−６Ａ−４． 修理中 電源３基板、ＴＲ（トランジスター）の放熱器の接着が劣化して機能していない。Ｒ側 |
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| Ｃ−６Ａ−４． 修理後 電源３基板。Ｒ側 |
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| Ｃ−６Ｂ． 修理後 電源３基板 ＴＲ（トランジスター）９個、フィルムコンデンサー８個交換 |
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| Ｃ−６Ｃ． 修理前 電源３基板裏（写真紛失の為、参考） |
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| Ｃ−６Ｄ． 修理（半田補正）後＋不要な半田フラックスを落とした電源３基板裏 |
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| Ｃ−６Ｅ． 完成電源３基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−７Ａ． 修理前 電源出力ＴＲ基板 ２個交換の後あり |
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| Ｃ−７Ｂ． 修理後 電源出力ＴＲ基板 左側のＴＲ（トランジスター）２個交換。 他は増締めしておく |
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| Ｃ−７Ｃ． 修理前 電源出力ＴＲ基板裏 |
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| Ｃ−７Ｄ． 修理（半田補正）後 電源出力ＴＲ基板裏 |
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| Ｃ−７Ｅ． 修理前 電源出力ＴＲ基板コネクター足 |
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| Ｃ−７Ｆ． 修理（洗浄）後 電源出力ＴＲ基板コネクター足 |
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| C−８Ａ． 修理前 Ｒ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター） |
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| C−８Ｂ． 修理前 Ｒ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）裏 |
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| Ｃ−８Ｃ． 修理前 Ｒ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）コネクター足 |
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| Ｃ−８Ｄ． 修理（洗浄）後 Ｒ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）コネクター足 |
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| C−９Ａ． 修理前 Ｌ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター） |
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| C−９Ｂ． 修理前 Ｌ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）裏 |
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| Ｃ−９Ｃ． 修理前 Ｌ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）コネクター足 |
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| Ｃ−９Ｄ． 修理（洗浄）後 Ｌ側終段出力ＦＥＴ（電解トランジスター）コネクター足 |
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| C−ＡＡ． 修理前 電源投入SW回路 |
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| C−ＡＢ． 修理後 電源投入SW回路 電解コンデンサー２個交換 |
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| C−ＡＣ． 修理前 電源投入SW基板 |
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| C−ＡＤ． 修理後 電源投入SW基板 電解コンデンサー２個交換 |
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| C−ＡＥ． 修理前 電源投入SW基板裏 |
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| C−ＡＦ． 修理（半田補正）後 電源投入SW基板裏 |
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| C−ＡＧ． 完成電源投入SW基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−Ｂ． 後パネルを取り修理中 |
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| Ｃ−ＢＡ． 修理前 ＲＣＡ端子基板 |
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| Ｃ−ＢＢ． 修理後 ＲＣＡ端子基板 電解コンデンサー２個交換 |
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| Ｃ−ＢＣ． 修理前 ＲＣＡ端子基板裏 |
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| Ｃ−ＢＤ． 修理（半田補正）後 ＲＣＡ端子基板裏 |
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| Ｃ−ＢＥ． 完成ＲＣＡ端子基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−ＣＡ． 修理前 出力フイルター基板 |
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| Ｃ−ＣＢ． 修理前 出力フイルター基板裏 |
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| Ｃ−ＣＣ． 修理（半田補正）後 出力フイルター基板裏 |
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| Ｃ−ＣＤ． 完成出力フイルター基板裏、洗浄後 |
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| Ｃ−ＤＡ． 修理前 Ｒ側整流ダイオードが交換されている、半田屑がそのまま！ |
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| Ｃ−ＤＢ． 修理後 Ｒ側整流ダイオード |
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| Ｃ−ＥＡ． 前パネルＶＲ・電源ＳＷ点検 |
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| Ｃ−ＥＢ． パネル清掃 |
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| C−ＦＡ． 交換部品 |
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| C−ＦＢ． 交換したＴＲ（トランジスター）、長年の使用で、足が腐食し、毛羽立っている |
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| C−ＦＣ． 交換したＴＲ（トランジスター）、長年の使用で、足が腐食し、毛羽立っている |
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| Ｃ−ＧＡ． 修理前 上から見る |
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| Ｃ−ＧＢ． 修理後 上から見る |
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| Ｃ−ＧＣ． 修理前 下から見る |
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| Ｃ−ＧＤ． 修理後 下から見る |
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| Ｅ． 調整・測定 Ｅ−１． 出力・歪み率測定 ＜見方＞ 下左オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰからの出力を測定 下中オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下中右上＝周波数計 下中右上デジタル電圧計＝ＳＰ出力電圧測定ＲＬは切り替えて測定 上左端電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用 上中左歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定 左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 上中右＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用 上右端オシロ＝ＳＰ出力波形 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力 |
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| Ｅ−２Ａ． Ｒ側、ＳＰ出力電圧＝４０Ｖ＝２００Ｗ出力 ０．０５％歪み １０００ＨＺ |
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| Ｅ−２Ｂ． Ｌ側、ＳＰ出力電圧＝４０Ｖ＝２００Ｗ出力 ０．０７％歪み １０００ＨＺ |
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| Ｅ−３Ａ． Ｒ側、ＳＰ出力電圧＝４０Ｖ＝２００Ｗ出力 ０．０５％歪み ４００ＨＺ |
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| Ｅ−３Ｂ． Ｌ側、ＳＰ出力電圧＝４０Ｖ＝２００Ｗ出力 ０．０６％歪み ４００ＨＺ |
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| Ｅ−４． ２４時間エージング |
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