HMA−9500mkU. 34台目 修理記録
  同時修理機器 PRA−2000ZR. 7台目  平成19年12月11日到着    12月20日完成
注意 このAMPはアースラインが浮いています。
    AMPのシャーシにSPの線(アース側)やプリAMPのアースもも接続してはいけません。
    RL−SPのアース線も接続(共通)してもいけません、+−の撚りのあるのも使用出来ません。
    又、DC(directconnection)入力が可能ですが、絶対に使用しないこと=ここ参照
A. 修理前の状況
  • オークションで購入。
    前オーナーの方が新品購入 から使用していて、ミューティングが序々に解除 しなくなり、ついに完全に解除しなくなったということで、一度業者さ ん(メーカーではない)に修理を依頼し、完治 したものの、しばらくしてまだ同じ症状が現れたということで、修理を あきらめ出品したというものです。
    前オーナーの 方から紹介して頂きました。

B. 原因
  • モジュール焼損

C. 修理状況
  • SP接続リレー交換
    初段FET(電解トランジスター)交換
    RLバイアス/バランスVR交換
    モジュール修理
    電解コンデンサー交換(オーディオコンデンサー使用)

D. 使用部品
  • SP接続リレー                          2個
    初段FET                              2個
    バイアス/バランス半固定VR                 6個
    フューズ入り抵抗                        30個
    モジュール修理                          2個
    電解コンデンサー                        31個
    フイルムコンデンサー                       4個

E. 調整・測定

F. 修理費  98,000円

S. HITACHI Lo−D HMA−9500mkU の仕様(マニアルより)
A. 修理前の状況
A−1A. 点検中 下から見る
hma-9500mkU
A−1B. 点検中 後から見る SP接続端子・RCA端子が交換してある
hma-9500mkU
A−1C. 点検中 底板見る かなり凹んでいる
hma-9500mkU
A−2. 点検中 Lドライブ基板、電解コンデンサーのビニールのむけ
hma-9500mkU
A−3. 点検中 入力RCA端子基板が曲がって取り付け
hma-9500mkU
A−4. 点検中 終段FET(電解トランジスター)電源電解コンデンサー、安全弁が少し膨れている!
            短絡等の事故が過去に有ったと予想される?
hma-9500mkU
C. 修理状況
C−1A. 修理前 R側ドライブ基板、「フューズ入り抵抗」が通常の抵抗に交換してある!
hma-9500mkU
C−1B. 修理後 R側ドライブ基板 初段FET、バランス・バイアス調整用半固定VR3個、SP接続リレー交換
                      フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー11個交換
hma-9500mkU
C−1C. 修理前 R側ドライブ基板裏
hma-9500mkU
C−1D. 修理(半田補正)後 R側ドライブ基板裏 半田を全部やり直す 普通はこれで完成
C−1F. 完成R側ドライブ基板裏  洗浄後
C−2A. 修理前 L側ドライブ基板、「フューズ入り抵抗」が通常の抵抗に交換してある!
C−2B. 修理後 L側ドライブ基板 初段FET、バランス/バイアス調整用半固定VR3個、SP接続リレー交換
                     フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー11個交換
C−2C. 修理前 L側ドライブ基板裏
C−2D. 修理(半田補正)後 L側ドライブ基板裏 半田を全部やり直す 普通はこれで完成
C−2F. 完成L側ドライブ基板裏  洗浄後防湿材を塗る
C−3A. 修理前 電源基盤
C−3B. 修理後 電源基盤 フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー9個交換、輪ゴムは接着材が固まるまで使用
C−3C. 修理前 電源基盤裏
C−3D. 修理(半田補正)後 電源基盤裏 半田を全部やり直す
C−3F. 完成電源基盤裏  洗浄後防湿材を塗る
C−3G. 修理中 絶縁シート
C−5A. 修理前 RCA端子基板
C−5B. 修理後 RCA端子基板。上の入力カプリングコンデンサー比較。同じ容量ですが、技術進歩で小型になる。
       これにより高域特性が良くなる。逆に大型を使用すると高域が落ち、低域から中域が伸びた様に感じる。
       HMA−9500mkUの様に高域までの再生を売り物にしている機器は、大型フイルムコンデンサー使用は不可。
C−5C. 修理前 RCA端子基板裏
C−5D. 修理(半田補正)後 RCA端子基板裏  半田を全部やり直す
                   フイルムコンデンサー2個交換、2個増設
C−5E. 完成RCA端子基板裏 洗浄後防湿材を塗る
C−6A. 修理前 R側終段FET(電界トランジスター)
C−6B. 修理後 R側終段FET
C−6C. 修理前 L側終段FET(電界トランジスター)
C−6D. 修理後 L側終段FET
C−7A. 修理前 RLモジュール
C−7B. 修理後 RLモジュール、ラッカーを塗って有ります。
C−8A. 修理前 R側ドライブ基板へのラッピング線
C−8B. 修理後 R側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C−8C. 修理前 L側ドライブ基板へのラッピング線
C−8D. 修理後 L側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C−8E. 修理前 R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線
C−8F. 修理後 R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C−8G. 修理前 L側ドライブ基板−電源基板
C−8H. 修理後 L側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C−8I. 修理後 底板
C−9A. 交換した部品
C−9B. 交換した部品、ヒューズ入り抵抗の変わりに使用されていた抵抗
C−AA. 修理前 下から見る
C−AB. 修理後 下から見る
E. 調整・測定
E−1. 出力・歪み率測定・調整
    <見方>
   下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定
   下段中左 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル)   下段中右上=周波数計
   上段左端 電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用
   上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
   上段中右 電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用
   上段右端 オシロ=出力波形 上=R出力、下=L出力(実際にはRL電圧計の出力「Max1V」を観測)
   下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定
hma-9500mkU
E−2A. R側SP出力電圧31V=128W出力 0.02%歪み 1000HZ
hma-9500mkU
E−2B. R側SP出力電圧31V=128W出力 0.02%歪み 400HZ
hma-9500mkU
E−2C. L側SP出力電圧31V=128W出力 0.02%歪み 1000HZ
hma-9500mkU
E−2D. L側SP出力電圧31V=128W出力 0.02%歪み 400HZ
hma-9500mkU
E−3. 完成  24時間エージング、左=33台目HMA-9500mkU右=44台目HMA-9500mkU
hma-9500mkU
                       9500ml1f
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