HMA−9500. 26台目修理記録
平成22年3月17日到着    6月5日完成
注意 このAMPはアースラインが浮いています。
    AMPのシャーシにSPの線(アース側)や入力のRCAプラグのアース側も接続してはいけません。
    RL−SPのアース線も接続(共通)してもいけません。
    本機の様に、電源コードがシールド(アース)付きの場合、シールド(アース)は本体かプラグのどちらかで外す事。

    又、DC(directconnection)入力が可能ですが、絶対に使用しないこと=ここ参照
A. 修理前の状況
  • オークションで入手しました。
    プロテクトが作動し、使用できません。
    外観はきれいです。多分ほとんど使用していない、未使用品と思います。


B. 原因
  • 経年劣化。

C. 修理状況
  • SP接続リレー交換。
    初段FET(電解トランジスター)交換。
    RLバイアス/バランスVR交換。
    電解コンデンサー交換(オーディオコンデンサー使用)
    全ヒューズ入抵抗交換。
    1部整流ダイオード交換。
    SP端子交換。
    電源コード交換。
    配線手直し、補強。
    WBT SP端子 WBT−0702
    WBT RCA端子に交換。
D. 使用部品
  • SP接続リレー                             2個。
    初段FET                                2個。
    バイアス/バランス半固定VR                   6個。
    ヒューズ入り抵抗                          30個。
    電解コンデンサー                          31個 。
    フイルムコンデンサー                        4個。
    整流ダイオード交換                        10個。
    SP端子                               2組4個。
    電源コード(オヤイデPA-22)支給品。。
    電源プラグ(PanasonicWF−5018、MeikoshaME2573)。
    WBT SP端子 WBT−0702                   2組(定価で工賃込み)
    WBT RCA端子 WBT−0201                  1組(定価で工賃込み)
E. 調整・測定

F. 修理費  130,900円

S. HITACHI Lo−D HMA−9500 の仕様(マニアルより)

A. 修理前の状況
A11. 点検中 前から見る
A12. 点検中 前右から見る
A13. 点検中 右から見る
A14. 点検中 後から見る
A15. 点検中 後左から見る
A16. 点検中 左から見る
A17. 点検中 上から見る
A21. 点検中 下から見る
A22. 点検中 下前から見る
A23. 点検中 下後右から見る
A24. 点検中 下後から見る
A25. 点検中 下前左から見る
A31. 点検中 下蓋を取り、下から見る。
A41. 点検中 電源コード取り付け部。
A42. 点検中 バイアスが狂い、異常電流が流れ、よれよれの電源コード。
A43. 点検中 使用する電源コード、オヤイデPA-22、支給品。
A44. 点検中 使用する3Pプラグ(PanasonicWF−5018、MeikoshaME2573)。
A51. 点検中 R側ドライブ基板−電源基板への配線バインドはそのまま。過去に修理履歴が無いの証。
A52. 点検中 L側ドライブ基板−電源基板への配線バインドはそのまま。過去に修理履歴が無いの証。
A61. 点検中 R側終段FET(電界トランジスター)の絶縁マイカーの穴は小さい、シリコングリスも湿気有り。
         熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル=2.60〜2.75、雲母=5〜8と、
         2倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。
A62. 点検中 L側終段FET(電界トランジスター)の絶縁マイカーの穴は小さい、シリコングリスも湿気有り。
         熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル=2.60〜2.75、雲母=5〜8と、
         2倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。
A71. 点検中 電源トランスの詰め物、色は綺麗。
A72. 点検中 上=フューズの中に半田球、下=フューズの電極に半田屑。
C. 修理状況
C11. 修理前 R側ドライブ基板
C12. 修理後 R側ドライブ基板 初段FET、バランス・バイアス調整用半固定VR3個、SP接続リレー交換
                      フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー11個、TR(トランジスター)2個交換
C13. 修理前 R側ドライブ基板裏
C131. 修理(半田補正)中 R側ドライブ基板裏、 レジストを剥がし、半田糊代を広げる。
C14. 修理(半田補正)後 R側ドライブ基板裏 半田を全部やり直す。 普通はこれで完成。
C16. 完成R側ドライブ基板裏  洗浄後
C21. 修理前 L側ドライブ基板
C22. 修理後 L側ドライブ基板 初段FET、バランス/バイアス調整用半固定VR3個、SP接続リレー交換
                     フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー11個、TR(トランジスター)2個交換
C23. 修理前 L側ドライブ基板裏
C231. 修理(半田補正)中 L側ドライブ基板裏、 レジストを剥がし、半田糊代を広げる。
C24. 修理(半田補正)後 L側ドライブ基板裏 半田を全部やり直す。 普通はこれで完成。
C26. 完成L側ドライブ基板裏  洗浄後防湿材を塗る
C31. 修理前 R側終段FET(電界トランジスター)
C32. 修理後 R側終段FET(電界トランジスター)
C33. 修理前 L側終段FET(電界トランジスター)
C34. 修理後 L側終段FET(電界トランジスター)
C51. 修理前 電源基板
C52. 修理後 電源基板 フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー9個、整流ダイオード10個交換。
C53. 修理前 電源基板裏
C54. 修理(半田補正)後 電源基板裏 半田を全部やり直す
C56. 完成電源基板裏  洗浄後防湿材を塗る
C57. 修理中 絶縁シート
C61. 修理前 RCA端子
C62. 修理(交換)後 WBT RCA端子 WBT−0201
C63. 修理前 RCA端子裏
C64. 修理後 RCA端子裏
C65. 修理前 入力RCA端子基板
C66. 修理前 入力RCA端子基板裏
C67. 修理(半田補正)後 RCA端子基板裏  半田を全部やり直す
                   フイルムコンデンサー2個交換、2個増設
C68. 完成RCA端子基板裏 洗浄後防湿材を塗る
C71. 修理前 R−SP端子
C72. 修理中 R−SP端子取り付け穴。
C73. 修理中  R−SP接続端子穴加工後
C74. 修理(交換)後 R−SP端子 WBT SP端子 WBT−0702
C75. 修理後 R−SP端子への接続 WBTのネジ止めを生かし、ネジ止め接続+半田接続のW配線にした
                                                         <<理由はこちら参照>>
C81. 修理前 L−SP端子
C82. 修理中 L−SP端子取り付け穴。
C83. 修理中 L−SP接続端子穴加工後。
C84. 修理(交換)後 L−SP端子 WBT SP端子 WBT−0702
C85. 修理後 R−SP端子への接続 WBTのネジ止めを生かし、ネジ止め接続+半田接続のW配線にした
                                                         <<理由はこちら参照>>
C91. 修理前 R側ドライブ基板へのラッピング線
C92. 修理後 R側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C93. 修理前 L側ドライブ基板へのラッピング線
C94. 修理後 L側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C95. 修理前 R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線
C96. 修理後 R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
C97. 修理前 L側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線
C98. 修理後 L側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる
CA1. 修理前 電源ケーブル挿入部
CA2. 修理中 電源ケーブル挿入穴。
CA3. 修理中 電源ケーブル挿入穴加工後。
CA4. 修理(交換)後 電源ケーブル挿入
CA5. 修理中 使用する電源コード、オヤイデ「PA-22」はアース(シールド付き)。
CA6. 修理中 アース(シールド)線を取り付け、引き出す。
CA7. 修理後 修理後 本体に、ラグ端子で、アース(シールド)線を取り付け。 不都合の場合、簡単に取り外せる。
CA8. 修理中 プラグ側、電源ケーブル端末処理。
CA9. 修理後 修理後 プラグに取り付け。 不都合の場合、アース線は簡単に取り外せる。
CB1. 交換部品
CC1. 修理前 下から見る
CC2. 修理後 下から見る
CC3. 完成 後から見る。
E. 調整・測定
E1. 出力・歪み率測定・調整
    <見方>
   下段左端 オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出し(歪み率=約0.003%)これをAMPに入力し、出力を測定
   下段中左 オシロ=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル)   下段中右上=周波数計
   上段左端 電圧計=L側出力電圧測定、黒針のみ使用
   上段中左 歪み率計=出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
   上段中右 電圧計=R側出力電圧測定、赤針のみ使用
   上段右端 オシロ=出力波形 上=R出力、下=L出力(実際にはRL電圧計の出力「Max1V」を観測)
   下段中右上 デジタル電圧計=R出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計=L出力電圧測定
E21. R側SP出力電圧34V=144W出力 0.02%歪み 1000HZ
E22. L側SP出力電圧34V=144W出力 0.02%歪み 1000HZ
E23. R側SP出力電圧34V=144W出力 0.02%歪み 400HZ
E24. L側SP出力電圧34V=144W出力 0.02%歪み 400HZ
E4. 完成  24時間エージング。 左は LUX SQ-38FD 4台目
                       9500m-q3f
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