Ｓａｎｓｕｉ　ＡＵ−α９０７．　３台目修理記録

平成２０年４月２日持込　　　５月１４日完成

注意　このＡＭＰはＳＰ出力の線（アース側）も増幅しています。 　　　　アースに接続してはいけません。ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません 　　　　又、ＤＣ−入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝詳しくはここ参照 　　　　終段ＦＥＴ（電解トランジスター）を、現在の高性能に交換してありますので、出力が１．２倍出ますので注意して使用する事

Ａ．　修理前の状況 　　　雑音等の異常を感ずる様な現象も全く無く、ある日突然にAMP電源を入れたところ、両CHとも無音状態であった。 　　勿論ボリウムを上げても無反応、HEAD-PHONE端子も無音。 　SW等の可動部分や接続等点検するも異常を発見出来ず。　　２〜３日後、POW-ONした所、正常動作したため１週間程度運転していたが,その後に再び故障発生して現在に至る。 　　入力はCDやPHONEの何れにおいても同様の現象です。 　ボリウム零の状態にてAMP電源ONの数秒後にSP切替SWをON・OFFの操作をした時に「ボソ」と音がする。 　　　・全体として、高音域の伸びが無く、低音に締まりと力強さが足らない状態でした。 　　　・ガリオーム等、その他異常な所は無し。 Ｂ．　原因 　　　経年変化による各部劣化 Ｃ．　修理状況 　　　ＳＰ接続リレー交換（容量１．５倍の同型新タイプ使用） 　　　バランス、バイアス調整用　半固定ＶＲ交換 　　　カップリング電解コンデンサー交換 　　　配線手直し、補強 　　　各基板、半田補正 　　　電解コンデンサ−を全部（６個の大容量は除く）オーディオ用に交換（ミューズを使用） 　　　終段ＴＲ（トランジスター）交換 　　　ユーザー希望により、「ＭＭ／ＭＣ」切替ＳＷ＝ＭＣに固定する Ｄ．　使用部品 　　　ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３個 　　　バランス、バイアス調整用　半固定ＶＲ　　　　　１２個 　　　電解コンデンサ−　　　　　　　　　　　　　　　　　　６２個 　　　終段ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　１６個 　　　 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　１３０，０００円　　　　＜＜オーバーホール修理＞＞

Ａ．　修理前の点検 Ａ−１Ａ．　点検中　上蓋をとり上から見る

Ａ−３Ａ．　点検中　下蓋をとり清掃後下から見る

Ａ−４．　点検中　交換終段ＴＲ（トランジスター）比較　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左＝今回使用する１８０Ｗ損失の物で最新の物（これ以後開発された物はなし） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中・右＝使用されていた１２５Ｗ損失　　全て東芝製品

Ａ−５．　点検中　電解コンデンサーを全部（Ａ−１．の上の６個の大容量は除く）オーディオ用に交換 　　　　　　　　　　下記のミューズ及びゴールドを個使用（大きさ、容量異なる）

Ａ−６．　点検中　SP接続リレー比較　左＝付いていた接点容量７A＝８Ω出力だと３９２Ｗ定格 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　右＝交換する接点容量１０A＝８Ω出力だと８００Ｗ定格

Ａ−７．　点検中　大型電解コンデンサー、液漏れなし

Ｃ．　修理状況 Ｃ−１Ａ．　修理前　ＥＱ基板

Ｃ−１Ｂ．　修理後　ＥＱ基板　音が通る結合（カップリング）コンデンサーは、ＢＰコンデンサーに交換したので２個→１個 　　　　　　　　　　　　電解コンデンサー１７個交換

Ｃ−１Ａ−１．　修理中　ＥＱ基板のＲＣＡ端子　網線を埋め込み補強する

Ｃ−１Ａ−２．　修理後　ＥＱ基板のＲＣＡ端子　さらにホットボンドを充填する

Ｃ−１Ｃ．　修理前　ＥＱ基板裏

Ｃ−１Ｄ．　修理後（ハンダ補正）　ＥＱ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−１Ｅ．　完成ＥＱ基板裏　洗浄後

Ｃ−１Ｆ．　修理前　Ｔａｐｅ入出力ＲＣＡ端子基板・メインＡＭＰ入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ−１Ｈ．　修理前　Ｔａｐｅ入出力ＲＣＡ端子基板裏・メインＡＭＰ入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ−１Ｉ．　修理（ハンダ補正）後　Ｔａｐｅ入出力ＲＣＡ端子基板裏・メインＡＭＰ入力ＲＣＡ端子基板裏　全ての半田をやり修す

Ｃ−１Ｊ．　完成Ｔａｐｅ入出力ＲＣＡ端子基板裏・メインＡＭＰ入力ＲＣＡ端子基板裏　洗浄後

Ｃ−１Ｋ．　修理中　Ｔａｐｅ入出力基板のＲＣＡ端子　網線を埋め込み補強する

Ｃ−１Ｌ．　修理後　Ｔａｐｅ入出力基板のＲＣＡ端子　さらにホットボンドを充填する

Ｃ−２．　前面パネルを取り外して修理中

Ｃ−２２．　パネル取り外す　ＳＷの止めネジが半分！　加重が少ないのは解るが？

Ｃ−２３．　パネル取り外す　ＳＷの止めネジが半分！　加重が少ないのは解るが？

Ｃ−２４．　パネル取り付け前　白いネジが増やした物 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　このケチった「ネジ」で会社は利益が増すが、その分信用は減る

Ｃ−２Ａ．　修理前　コントロール1�T基板

Ｃ−２Ｂ．　修理後　コントロール基板�T　音が通る結合（カップリング）コンデンサーは、ＢＰコンデンサーに交換したので２個→１個 　　　　　　　　　　　　電解コンデンサー１４個、半固定ＶＲ４個交換

Ｃ−２Ｃ．　修理前　コントロール基板�T裏

Ｃ−２Ｄ．　修理（ハンダ補正）後　コントロール基板�T裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−２Ｅ．　完成コントロール基板�T裏　洗浄後

Ｃ−３Ａ．　修理前　コントロール基板�U

Ｃ−３Ｂ．　修理後　コントロール基板�U　音が通る結合（カップリング）コンデンサーは、ＢＰコンデンサーに交換したので２個→１個 　　　　　　　　　　　電解コンデンサー１０個交換

Ｃ−３Ｃ．　修理前　コントロール基板�U裏

Ｃ−３Ｄ．　修理（ハンダ補正）後　コントロール基板�U裏

Ｃ−３Ｅ．　完成コントロール基板�U裏　洗浄後

Ｃ−４Ａ．　修理中　入力切り替えSW基板

Ｃ−４Ｂ．　修理前　入力切り替えSW基板裏

Ｃ−４Ｃ．　修理（ハンダ補正）後　入力切り替えSW基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−４Ｄ．　完成入力切り替えSW基板裏　洗浄後

Ｃ−４Ｅ．　修理中　ＴＡＰＥ切り替えSW基板

Ｃ−４Ｆ．　修理前　ＴＡＰＥ切り替えSW基板裏

Ｃ−４Ｇ．　修理（ハンダ補正）後　ＴＡＰＥ切り替えSW基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−４Ｈ．　完成ＴＡＰＥ切り替えSW基板裏　洗浄後

Ｃ−４Ｉ．　修理前　ＲＥＣ−ＯＵＴ切り替えSW基板

Ｃ−４Ｊ．　修理前　ＲＥＣ−ＯＵＴ切り替えSW基板裏

Ｃ−４Ｋ．　修理（ハンダ補正）後　ＲＥＣ−ＯＵＴ切り替えSW基板裏　　全ての半田をやり修す 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左下の白い針金みたいの物は糸屑

Ｃ−４Ｌ．　完成ＲＥＣ−ＯＵＴ切り替えSW基板裏　洗浄後

Ｃ−４Ｍ．　修理中　メインＶＲ基板

Ｃ−４Ｎ．　修理前　メインＶＲ基板裏

Ｃ−４Ｏ．　修理（ハンダ補正）後　メインＶＲ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−４Ｐ．　完成メインＶＲ基板裏　洗浄後

Ｃ−４Ｑ．　修理中　電源SW＆イヤーホーンジャック基板

Ｃ−４Ｒ．　修理前　電源SW＆イヤーホーンジャック基板裏

Ｃ−４Ｓ．　修理（ハンダ補正）後　電源SW＆イヤーホーンジャック基板裏

Ｃ−４Ｔ．　完成電源SW＆イヤーホーンジャック基板裏　洗浄後

Ｃ−５．　後パネルを取り、ＳＰ接続リレー・プロテクト基板を修理中

Ｃ−５Ａ．　修理前　ＳＰ接続端子　肉薄なので割れやすい 　　　　　　　　　　　ＬＶ−１０９修理記録　Ｃ−８Ａ．　修理前　ＳＰ接続端子基板　参考

Ｃ−５Ｂ．　修理後　ＳＰ接続端子　太い線を付けられるので、補強しておく。　網線を埋め込み補強する

Ｃ−５Ｂ−１．　修理後　ＳＰ接続端子　太い線を付けられるので、補強しておく。　　さらにホットボンドを充填する

Ｃ−５Ｃ．　修理前　ＳＰ接続リレー＆プロテクト基板

Ｃ−５Ｄ．　修理後　ＳＰ接続リレー＆プロテクト基板　リレー２個、電解コンデンサ−１１個、フイルムコンデンサー２個交換

Ｃ−５Ｅ．　修理前　ＳＰ接続リレー＆プロテクト基板裏

Ｃ−５Ｆ．　修理（ハンダ補正）後　ＳＰ接続リレー＆プロテクト基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−５Ｇ．　完成ＳＰ接続リレー＆プロテクト基板裏　洗浄後

Ｃ−５Ｈ．　修理中　平衡入力コネクター

Ｃ−５Ｉ．　修理（ハンダ補正）後　平衡入力コネクター

Ｃ−６Ａ．　修理前　Ｒ側終段ブロック

Ｃ−６Ｂ．　完成Ｒ側終段ブロック

Ｃ−６Ｂ−１．　修理（交換）後　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）

Ｃ−６Ｃ．　修理前　Ｒ側終段基板

Ｃ−６Ｃ−１．　修理前　Ｒ側終段基板　電解コンデンサーのブレ止めに使用した接着剤が抵抗やＴＲ（トランジスター）の端子を腐食させている

Ｃ−６Ｃ−２．　修理前　Ｒ側終段基板　上の拡大

Ｃ−６Ｃ−３．　修理中　Ｒ側終段基板　清掃する

Ｃ−６Ｄ．　修理後　Ｒ側終段基板　半固定ＶＲ４個、初段ＦＥＴ（電解トランジスター）、電解コンデンサ−１６個交換

Ｃ−６Ｅ．　修理中　R側終段基板裏

Ｃ−６Ｅ−１．　修理中　Ｌ側終段基板裏　ジャンパー線の曲げ方向が良くない、短絡の危険あり！

Ｃ−６Ｆ．　修理（半田補正）後　R側終段基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−６Ｇ．　完成Ｒ側終段裏　洗浄後

Ｃ−７Ａ．　修理前　Ｌ側終段ブロック

Ｃ−７Ｂ．　完成Ｌ側終段ブロック

Ｃ−７Ｂ−１．　修理（交換）後　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）

Ｃ−７Ｃ．　修理前　Ｌ側終段基板

Ｃ−７Ｄ．　修理後　Ｌ側終段基板　半固定ＶＲ４個、初段ＦＥＴ（電解トランジスター）、電解コンデンサ−１６個交換

Ｃ−７Ｅ．　修理中　Ｌ側終段基板裏

Ｃ−７Ｅ−１．　修理中　Ｌ側終段基板裏　ジャンパー線の曲げ方向が良くない、短絡の危険あり！

Ｃ−７Ｆ．　修理（半田補正）後　Ｌ側終段基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−７Ｇ．　完成Ｌ側終段裏　洗浄後

Ｃ−８Ａ．　修理前　電源基板

Ｃ−８Ｂ．　修理後　電源基板　電解コンデンサ−４個交換

Ｃ−８Ｃ．　修理前　電源基板裏

Ｃ−８Ｃ−１．　修理中　電源基板裏　半田不良ケ所

Ｃ−８Ｃ−２．　修理中　電源基板裏　すが入った、半田不良ケ所

Ｃ−８Ｃ−３．　修理中　電源基板裏　発熱が多い部品の足（リード線）の所は、半田の部分を広げる

Ｃ−８Ｄ．　修理後（ハンダ補正）　電源基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ−８Ｅ．　完成電源基板裏　洗浄後

Ｃ−９Ａ．　何時ものパネル清掃

Ｃ−９Ｂ．　交換部品　終段ＦＥＴは除く

Ｃ−１０Ａ．　修理前　上から

Ｃ−１０Ｂ．　修理後　上から

Ｃ−１０Ｃ．　修理前　下から

Ｃ−１０Ｄ．　修理後　下から

Ｅ．　測定・調整 Ｅ−１．　出力・歪み率測定・調整 　　　　＜見方＞ 　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰ出力を測定 　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計 　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用 　　　上段中左　歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用 　　　上段右端　オシロ＝ＳＰ出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 　　　下段中右上　デジタル電圧計＝ＳＰ出力電圧測定ＲＬは切り替えて測定

Ｅ−２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ

Ｅ−２Ｂ．　Ｌ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ

Ｅ−２Ｃ．　Ｒ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　４００ＨＺ

Ｅ−２Ｄ．　Ｌ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　４００ＨＺ

Ｅ−４Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０３％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ、「ＭＭ／ＭＣ」切替ＳＷ＝ＭＣに固定

Ｅ−４Ｂ．　Ｌ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０３％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ

Ｅ−４Ｃ．　Ｒ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＣ入力　４００ＨＺ

Ｅ−４Ｃ．　Ｌ側ＳＰ出力３９Ｖ＝１９０Ｗ　歪率＝０．０３％　ＭＣ入力　４００ＨＺ

Ｅ−５．　　２４時間エージング

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