AIRTIGHT(ATM−1)修理記録
平成18年3月21日持込   4月9日完成
A. 修理前の状況
  •  馴染みのお店で改造(チューンUP)して貰って購入して使用
     最近、フューズが飛んで使用出来ず、店は廃業し、製造メーカーに送っても改造品なので、修理不可で戻る
B. 原因
  • 抵抗断線
    半田不良多数
    6CA7及びGZ34のグロー放電でフューズが飛ぶ

C. 修理状況
  • US・MT管ソケット交換
    フイルムコンデンサー交換
    電解コンデンサー増量・交換
    配線手直し、補強
    整流管を整流ダイオードに交換
    高圧電解コンデンサー増量・交換
    電源投入による突入電流抑制回路組み込み

D. 使用部品
  • USソケット                          4個
    MTソケット                          3個
    フイルムコンデンサー                   8個
    整流ダイオード                       3個
    電解コンデンサー                      6個
    突入電流抑制回路基板

E. 調整・測定


F. 修理費    98,000円     <<オーバーホール修理>>
                        <<但し、真空管は別途です>>

A. 修理前の状況
A−1. 修理前点検中 上から見る
A−2. 修理前点検中 電解コンデンサーが真空管に近く、熱で劣化する
A−3. 修理前点検中 USソケット比較
A−4. 修理前点検中 MTソケット比較
A−4. 修理前点検中 割れているSP端子
A−5. 修理前点検中 SP接続端子の半田付け(多分販売店の改造)、小学生のレベル!
A−6. 修理前点検中 下蓋を見る
A−6B. 修理前点検中 下蓋の左側止めネジを見る、もう少し考えても!
A−6C. 修理前点検中 下蓋の右側止めネジを見る、もう少し考えても!
A−7. 修理前点検中 下から見る、改造(改悪)箇所は下記
              1.バイアス回路に電解コンデンサーの増強 AB級動作なので、意味が無い
              2.カップリング・コンデンサーをフイルムからオイル・OILコンデンサーに交換、高域特性が悪くなる
A−7B. オリジナルを見る A&M LIMITED社のカタログより
A−8. 修理前点検中 販売店の改造の半田、小学生のレベル!、これでは製造メーカーも「しゃじ」を投げる
A−8B. 修理前点検中 販売店の改造の半田、小学生のレベル!
A−8C. 修理前点検中 販売店の改造 6CA7のバイアス回路(50V)に増設された500VW−20μの電解コンデンサー?
                          バイアスの電圧も解らないのか?
A−8D. 修理前点検中 販売店の改造の半田、小学生のレベル!、高圧なのだから、ヒゲを出さず、もっと丸く半田する
A−8E. 修理前点検中 販売店の改造の半田、小学生のレベル!
A−9. 修理前点検中 グロー放電を起す「SIEMENS??」のGZ34、
A−9B. 修理前点検中 グロー放電を起す「松下電器」の6CA7
C. 修理状況
C−1A. 修理中 設計が悪く、VRを取らないと、「MT管の取り付けられた銅板シャーシ」の取り付けネジが回せない(真ん中)
C−1B. 修理前 前段のシャシ
C−1C. 修理後 前段のシャーシ、電解コンデンサー2個、フイルムコンデンサー6個交換
C−1D. 修理前 前段のシャーシL側
C−1E. 修理後 前段のシャーシL側
C−1F. 修理前 前段のシャーシR側
C−1G. 修理後 前段のシャーシR側
C−2A. 修理中 6CA7ソケット交換中 左=交換前、右=交換後
                        ヒーター(交流)回路は基本的には撚るのが原則
C−2B. 修理後  6CA7ソケット交換
C−3A. 修理前 割れているSP端子
C−3B. 修理後 SP端子 余りが合ったのでサービスで交換
C−3C. 修理前 SP接続端子の半田付け(多分販売店の改造)、小学生のレベル!
C−3D. 修理後 SP接続端子の半田付け
C−4. 修理後 突入電流抑制回路組み込み
C−5. 交換した部品
C−6A. 修理前 上から見る
C−6B. 修理後 上から見る
C−6C. 修理前 下から見る
C−6D. 修理後 下から見る
C−7A. 修理前 下蓋止めネジ
C−7B. 修理後 下蓋止めネジ
A−7C. 修理前 下蓋の左側止めネジ
A−7D. 修理前 下蓋の左側止めネジ、ネジを頭の大きいのに交換し、平ワッシャーを入れる
A−7E. 修理前 下蓋の右側止めネジ
A−7E. 修理前 下蓋の右側止めネジ、ネジを頭の大きいのに交換し、平ワッシャーを入れる
E. 調整・測定
E−1. 出力・歪み率測定・調整
    <見方>
     下左オーデオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出す(歪み率=約0.003%)
     下中=入力波形(オーデオ発振器のTTLレベル) 下右=周波数計
     上左=R−SP出力電圧測定器
     上中左=SP出力の歪み率測定 左メ−タ−=L出力、右メ−タ−=R出力
     上中右=L−SP出力電圧測定器
     上右=SP出力波形オシロ 上=R出力、下=L出力(左の出力電圧測定器の出力)
     下右上=周波数計 下右下=RLSP出力電圧をデジタル電圧計で測定
E−2A. R側、20V=50W出力 0.3%歪み 1000HZ
E−2B. R側、20V=50W出力 0.3%歪み 400HZ
E−2C. L側、20V=50W出力 0.3%歪み 1000HZ
E−2D. L側、20V=50W出力 0.3%歪み 400HZ
E−3.  完成  24時間エージング
E−4. 真空管からの放射(輻射)熱を遮熱する、トイレットペーパーやサランラップの巻きロールで作る
                              表にアルミ箔を張ればさらに良い     
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