ＯＮＫＹＯ　Ｍ−５０９　修理記録

平成１７年４月１５日到着　　　１１月１２日完成

Ａ．　修理前の状況 　１、導入 　　 筐体のデザインが気に入って、オークションにてM-309とペアで購入。 　　両方とも完動品の状態でしたが、中古品独特の匂い除去のためにレストア作業。 　　M-309は音響用コンデンサ等を入れ替え、整備済み問題なしです。 ２、M-509 同じくコンデンサ等を入れ替え、配線チェックの後通電、リレー解除で動作ＯＫ。コンデンサは同容量品。 　　テストポイントＶCT−ＩID間で 電源ＯＮ後５分で１３ｍＶにするのを後回しに、CD入力にてエージング。 　　約3時間動作していましたが、目を離した隙にアンプがスタンバイ状態に。 　　調べてみると、L-CHのヒューズが飛んでおりました。製造時からついていたヒューズ 故、中は真っ黒でしたが、 　　一通りチェックの後新品のヒューズを入れあとも、すぐに 光って切れました。 　　コンデンサを交換した各基盤を調べましたが、パンクその他の状況はありません。 　　また、においもありませんので、どこがおかしくなったのか検討がつきません。 B．　原因 電解コンデンサーを交換時、他の部品に力を加え、半田不良を起こした為 「Ｃ−２Ｃ−１．　修理前　Ｌドライブ基板裏」半田不良ヶ所　参照 終段ＴＲ（トランジスター）焼損し、前段ＴＲ（トランジスター）も焼損する Ｃ．　修理状況 終段ＴＲ（トランジスター）交換 前段ＴＲ（トランジスター）交換 初段ＦＥＴ交換 ＲＬバイアス半固定ＶＲ交換 RCA端子交換 ＳＰ端子交換 Ｄ．　使用部品 終段ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２個 初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 ＲＬバイアス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個 ＳＰ接続リレ−交換　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個 RCA端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１ ＳＰ端子　　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７３０　　　　　　　　　　２組 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　１４６，７００円

Ａ．　修理前の状況 Ａ−１．　修理前点検中　上から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある

Ａ−２．　修理前点検中　下から見る、ユーザーが電解コンデンサーを交換してある

Ａ−３．　修理前点検中　焼損したＬ側終段ＴＲ（トランジスター）

Ｃ．　修理状況 Ｃ−１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ−１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）２個、抵抗４本交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＤＣカットフイルムコンデンサー追加

Ｃ−１Ｂ−１．　修理前　Ｒドライブ基板ラッピング

Ｃ−１Ｂ−２．　修理後　Ｒドライブ基板ラッピング　ハンダを流し込む

Ｃ−１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ−１Ｃ−１．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ不良ヶ所

Ｃ−１Ｃ−２．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ不良ヶ所

Ｃ−１Ｃ−３．　修理中　Ｒドライブ基板裏　ハンダ付けの技能が低く、銅箔剥離で付け根が折れそう！

Ｃ−１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　半田を全部やり直す

Ｃ−１Ｅ．　完成Ｒドライブ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ−２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板　上の白いコネクターで終段ＴＲ（トランジスター）と接続する。　これが接続不良になると 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　終段ＴＲ（トランジスター）が死ぬ、Ｗ配線くらいの配慮が欲しい 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「Ｃ−２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏」　を参照

Ｃ−２B．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ、バイアス調整用半固定ＶＲ、ＴＲ（トランジスター）５個、抵抗４本交換 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＤＣカットフイルムコンデンサー追加

Ｃ−２Ｂ−１．　修理前　Ｌドライブ基板ラッピング

Ｃ−２Ｂ−２．　修理後　Ｌドライブ基板ラッピング　ハンダを流し込む

Ｃ−２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ−２Ｃ−１．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その１

Ｃ−２Ｃ−２．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その２

Ｃ−２Ｃ−３．　修理中　Ｌドライブ基板裏　半田不良ヶ所　その３

Ｃ−２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　半田を全部やり直す

Ｃ−２Ｅ．　完成Ｒドライブ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ−３Ａ．　修理前　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤

Ｃ−３Ｂ．　修理（半田補正）後　Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ−３Ｃ．完成Ｒ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　洗浄後コートを塗る

Ｃ−４Ａ．　修理前　Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　真ん中の２個が短絡　同じのが入手出来ないので全部交換

Ｃ−４Ｂ．　修理（半田補正）後　Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　ＴＲ（トランジスター）７個交換

Ｃ−４Ｃ．　完成Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）基盤　洗浄後コートを塗る

Ｃ−５Ａ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板

Ｃ−５Ｂ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ＶＵ用半固定ＶＲ４個、電源リレー１個交換

Ｃ−５Ｃ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板裏

Ｃ−５Ｃ−１．　修理（半田補正）中　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　半田不良予備軍

Ｃ−５Ｃ−２．　修理（半田補正）中　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　半田不良予備軍

Ｃ−５Ｄ．　修理（半田補正）後　整流・定電圧・ＶＵ基板裏　全ての半田をやり修す

Ｃ−５Ｅ．　完成整流・定電圧・ＶＵ基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ−５Ｆ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板Ｒ側　ラッピング

Ｃ−５Ｇ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ラッピングＲ側　半田を流し込む

Ｃ−５Ｈ．　修理前　整流・定電圧・ＶＵ基板Ｌ側　ラッピング

Ｃ−５Ｉ．　修理後　整流・定電圧・ＶＵ基板　ラッピングＬ側　半田を流し込む

Ｃ−６Ａ．　修理前　ＳＰ接続リレー基板

Ｃ−６Ｂ．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　リレ−５個、電解コンデンサー８個交換

Ｃ−６Ｂ−１．　修理前　ＳＰ接続リレー基板　Ｌ側ラッピング

Ｃ−６Ｂ−２．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　Ｌ側ラッピング

Ｃ−６Ｂ−３．　修理前　ＳＰ接続リレー基板　Ｒ側ラッピング

Ｃ−６Ｂ−４．　修理後　ＳＰ接続リレー基板　Ｒ側ラッピング

Ｃ−６Ｃ．　修理前　ＳＰ接続リレー基板裏

Ｃ−６Ｄ．　修理（半田補正）後　ＳＰ接続リレー基板裏　全ての半田をやり修す

Ｃ−６Ｄ−１．　修理（半田補正）後　ＳＰ接続リレー基板裏　余計なフラックスを取る

Ｃ−６Ｅ．　完成ＳＰ接続リレー基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ−７．　前面パネルを取り修理中

Ｃ−８Ａ．　修理前　SW・VR基板

Ｃ−８B−１．　修理中　SW・VR基板裏　Ｒ−VR清掃中

Ｃ−８B−２．　修理中　SW・VR基板裏　Ｌ−VR清掃中

Ｃ−８C．　修理前　SW・VR基板裏

Ｃ−８D．　修理後　SW・VR基板裏

Ｃ−８E．　完成SW・VR基板裏　洗浄後コートを塗る

Ｃ−９Ａ．　修理前　入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子

Ｃ−９Ｂ．　修理中　ＷＢＴ製ＳＰ端子を付けるため、加工中

Ｃ−９Ｃ．　修理中　短絡の衝撃で少し膨れたＬ側電解コンデンサー

Ｃ−９Ｄ．　修理後　　入力ＲＣＡ端子・出力ＳＰ端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７３０

Ｃ−Ａ．　交換した部品

C−ＢＡ．　修理前　上から見る

Ｃ−ＢＢ．　修理後　上から見る

C−ＢＣ．　修理前　下から見る

Ｃ−ＢＤ．　修理後　下から見る

Ｃ−Ｃ．　完成　綺麗なお尻で帰ります

Ｅ．　調整・測定 Ｅ−１．　出力／歪み率測定・調整 　　　　＜見方＞ 　　　　　下左オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％） 　　　　　下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計 　　　　　上左＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メ−タ−＝Ｌ出力、右メ−タ−＝Ｒ出力 　　　　　上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力 　　　　　上右＝ＳＰ出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力）

Ｅ−２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ　終段ＴＲ（トランジスター）が新品なので元気です

Ｅ−２Ｂ．　Ｒ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ−２Ｃ．　Ｌ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ−２Ｄ．　Ｌ側ＳＰ出力　４２Ｖ＝２２０Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ−３．　その時のＶＵメータ

Ｅ−４．　完成　　２４時間エ−ジング

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