ＴＡ−Ｅ８８　修理記録
平成１９年５月２５到着　　月日完成
Ａ．　修理前の状況 　　１６年前に新品で購入したＤＥＮＯＮのＰＲＡ−２０００ＺＲです 　　５年ほど前にＰＨＯＮＯ入力のＭＣ２系統とＭＭ入力の片ＣＨがだめになりました 　　つい一カ月前、内部清掃をしていて、下側基盤にある抵抗に触ったところ熱で弱くなっていたとみえて、 　　 ２本リード線の部分からとれてしまいました。 　　それ以来、ＲＣＨがだめです。 Ｂ．　原因・現状 　　経年変化による劣化を無視して使用した為、出力ＴＲ（トランジスター）が死んだ。 　　ここまで、気がつかず、使用しない様に！ 　　今までの修理の２０００シリーズ中最悪の状態 Ｃ．　修理状況 　　全電解コンデンサー交換 　　半固定ＶＲ交換 　　初段ＦＥＴ（電解トランジスター）交換 　　リード・リレー交換 　　ＴＲ（トランジスター） 　　抵抗 　　フイルムコンデンサー 　　ＯＰ-ＡＭＰ交換 D．　使用部品 　　オーディオ用電解コンデンサー　　　　　　　　　　１０４個（ニチコン・ミューズ使用） 　　半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個 　　リード・リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９個 　　ＦＥＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個 　　ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個 　　抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個 　　フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　２２個 　　ＯＰ-ＡＭＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個 Ｅ．　調整・測定 ＥＥ．上位測定器による　調整・測定 F．　修理費（改造費）　　１９５，０００円 　　　　　　　　　　　　　　　　＜＜オーバーホール修理＞＞
Ａ．　修理前の状況 Ａ−１．　点検中　上から見る
Ａ−２．　点検中　下から見る
Ａ−３Ａ．　点検中　ＥＱ-ＡＭＰの基板、電解コンデンサーが劣化し、回路が不安定になり、出力ＴＲ（トランジスター）が死に、 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抵抗が焼けて落ちた
Ａ−３Ｂ．　点検中　ＥＱ-ＡＭＰの基板裏
Ａ−４Ａ．　点検中　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤、電解コンデンサーの頭が今にも破裂しそう
Ｃ．　修理状況 Ｃ−１Ａ．　修理前　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤　左＝MM　中＝MC　右＝トランス使用ＭＣ　上右端がＭＣ−トランス
Ｃ−１Ａ−１．　修理前　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤のＭＣ−トランスのクションの取り付けが雑
Ｃ−１Ａ−２．　修理中　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤の熱で焼けたフイルムコンデンサー、左右のと比較すると良い 　　　　　　　　　　　　　　下の数字は測定容量、「６８０」容量値
Ｃ−１Ａ−３．　修理中　交換に使用するフイルムコンデンサー 　　　　　　　　　　　　　　この２０個を、２個一組で使用する。「６８０」容量値
Ｃ−１Ｂ．　修理後　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤 　　　　　　　　　　　電解コンデンサ−２８個、リレー３個、選別フイルムコンデンサー１０個交換
Ｃ−１Ｃ．　修理前　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤のRCA端子
Ｃ−１Ｄ．　修理後　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤のRCA端子　半田吸い取り線で補強＋さらにホットボンドで補強
Ｃ−１Ｅ．　修理前　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏
Ｃ−１Ｅ−１．　修理中　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏　　ハンダ不良ヶ所
Ｃ−１Ｅ−２．　修理中　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏　ハンダ不良ヶ所　折角のアースラインも効き目が無い
Ｃ−１Ｅ−３．　修理中　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏　技術の進歩でコンデンサーは端子のピッチが異なるので、穴開けが必要
Ｃ−１Ｆ．　修理（半田補正）後　ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏 　全ての半田をやり修す
Ｃ−１Ｇ．　完成ＥＱ−HEAD-ＡＭＰ基盤裏　洗浄後
Ｃ−２Ａ．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ
Ｃ−２Ｂ．　修理後　ＥＱ−ＡＭＰ基盤　電解コンデンサ−１８個、リードリレー４個、半固定ＶＲ２個、ＴＲ（トランジスター）８個、 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抵抗８個、ＯＰ-ＡＭＰ２個交換
Ｃ−２Ｃ．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤のRCA端子
Ｃ−２Ｄ．　修理中　ＥＱ−ＡＭＰ基盤のRCA端子　半田吸い取り線で補強する
Ｃ−２Ｅ．　修理後　ＥＱ−ＡＭＰ基盤のRCA端子　さらホットボンドで補強
Ｃ−２Ｆ．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏
Ｃ−２Ｆ−１．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　ハンダ不良ヶ所、その１
Ｃ−２Ｆ−２．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　ハンダ不良ヶ所、その２
Ｃ−２Ｆ−３．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　ハンダ不良ヶ所、その３
Ｃ−２Ｆ−４．　修理中　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　銅箔修理　メッキ線で補強
Ｃ−２Ｆ−５．　修理中　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　銅箔修理　ハンダを盛る
Ｃ−２Ｆ−６．　修理中　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　　技術の進歩でコンデンサーは端子のピッチが異なるので、穴開けが必要
Ｃ−２Ｆ−７．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　曲げる方向が悪く隣の銅箔に？
Ｃ−２Ｆ−８．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏　曲げる方向が悪く隣の銅箔に？
Ｃ−２Ｇ．　修理（半田補正）後　ＥＱ−ＡＭＰ基盤裏 　全ての半田をやり修す
Ｃ−２Ｈ．　完成ＥＱ-ＡＭＰ基盤裏　洗浄後
Ｃ−３Ａ．　修理前　電源・コントロール基盤
Ｃ−３Ｂ．　修理後　電源・コントロール基盤　　電解コンデンサー２３個交換
Ｃ−３Ｃ．　修理前　電源・コントロール基盤裏
Ｃ−３Ｄ．　修理（半田補正）後　電源・コントロール基盤裏 　全ての半田をやり修す
Ｃ−３Ｅ．　完成電源・コントロール基盤裏　洗浄後
Ｃ−４Ｅ．　完成電源・コントロール基盤リレー基盤裏　洗浄後
Ｃ−５Ａ．　清掃前　主ＶＲの抵抗体摺動部
Ｃ−５Ｂ．　清掃後　終ＶＲの抵抗体摺動部
Ｃ−６Ａ．　修理前　電源基盤
Ｃ−６Ｂ．　修理後　電源基盤　電解コンデンサー１０個交換、フイルムコンデンサー２個追加
Ｃ−６Ｃ．　修理前　電源基盤裏
Ｃ−６Ｃ−１．　修理中　電源基盤裏　技術の進歩でコンデンサーは端子のピッチが異なるので、穴開けが必要
Ｃ−６Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏 　全ての半田をやり修す
Ｃ−６Ｅ．　完成電源基盤裏　洗浄後
Ｃ−７Ａ．　修理前　バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤
Ｃ−７Ｂ．　修理後　バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤　電解コンデンサ−２０個、選別フイルムコンデンサー１０個、 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＦＥＴ（電解トランジスター）４個、半固定ＶＲ２個交換
Ｃ−７Ｃ．　修理前　バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤裏
Ｃ−７Ｃ−１．　修理中　バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤裏 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技術の進歩でコンデンサーは端子のピッチが異なるので、穴開けが必要
Ｃ−７Ｄ．　修理（半田補正）後　バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤裏
Ｃ−７Ｅ．　完成バッファーＡＭＰ・ＳＷコントロール基盤裏　洗浄後
Ｃ−８Ａ．　修理前　バランスＶＲ＋プリセットセレクター基盤
Ｃ−８Ｂ．　修理前　バランスＶＲ＋プリセットセレクター基盤裏
Ｃ−８Ｃ．　修理（半田補正）後　バランスＶＲ＋プリセットセレクター基盤裏 　全ての半田をやり修す
Ｃ−８Ｄ．　完成バランスＶＲ＋プリセットセレクター基盤裏　洗浄後
Ｃ−９Ｅ．　完成ＮＦＢ−ＡＭＰ基盤裏　洗浄後
Ｃ−ＡＢ．バランスＶＲ　清掃前
Ｃ−ＡＣ．バランスＶＲ　清掃後
Ｃ−ＢＡ．　修理前　パネルＬＥＤ表示基盤
Ｃ−ＢＢ．　修理（半田補正）後　パネルＬＥＤ表示基盤裏
Ｃ−ＢＣ．　完成パネルＬＥＤ表示基盤裏　洗浄後
Ｃ−ＣＡ．　修理前　上から
Ｃ−ＣＢ．　修理後　上から
Ｃ−ＣＣ．　修理前　下から
Ｃ−ＣＤ．　修理後　下から
C−Ｄ．　交換部品
Ｅ．　調整・測定 Ｅ−１．　出力・歪み率測定 　　　　＜見方＞ 　　　　　下左オーデオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％） 　　　　　上左＝歪み率計＝左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力（最大０．１％レンジ） 　　　　　上中＝出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力（最大３Ｖレンジ） 　　　　　上右＝出力波形オシロ　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力） 　　　　　下中＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　下右＝周波数計
Ｅ−１Ａ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ
Ｅ−１Ｂ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＡＵＸ入力　４００ＨＺ
Ｅ−２Ａ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＭＣ（トランス）入力　１０００ＨＺ
Ｅ−２Ｂ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０２％　測定レンジ＝０．１％　ＭＣ（トランス）入力　４００ＨＺ
Ｅ−３Ａ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ
Ｅ−３Ｂ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０２％　測定レンジ＝０．１％　ＭＣ入力　４００ＨＺ
Ｅ−４Ａ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＭＭ入力　１０００ＨＺ
Ｅ−４Ｂ．　出力電圧１Ｖ　歪み率＝０．０？％　測定レンジ＝０．１％　ＭＭ入力　４００ＨＺ
ＥＥ．　上位測定器による　調整・測定 ＥＥ−１．　下のオーディオアナライザーで自動測定
ＥＥ−１Ａ．　入出力特性測定（AUX入力） 　　　　　　ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力　ＶＲはｍａｘ　平均で１Ｖ出力 　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−１Ｂ．　入出力特性測定（AUX入力）　ＢＡＳＳ　＆　ＴＲＥＢＬＥ　最大 　　　　　　ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力　ＶＲはｍａｘ　平均で１Ｖ出力 　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−１Ｃ．　入出力特性測定（AUX入力）　ＢＡＳＳ　＆　ＴＲＥＢＬＥ　最小 　　　　　　ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力　ＶＲはｍａｘ　平均で１Ｖ出力 　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−１Ｄ．　歪み率特性測定（AUX入力） 　　　　　ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力　ＶＲはｍａｘ　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−２Ａ．　入出力特性測定（MM入力）＝ＰＨＯＮＯ−３ 　　　　　　ＭＭ入力　入力電圧＝１ｍＶ一定入力　ＶＲはｍａｘ　　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−３Ａ．　入出力特性測定（ＭＣ入力）＝ＰＨＯＮＯ−２ 　　　　　ＭＣ入力端子へ０．１１ｍＶ入力　ＶＲはｍａｘ　　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色
ＥＥ−４Ａ．　入出力特性測定（ＭＣ　TR入力）＝ＰＨＯＮＯ−１ 　　　　　ＭＣ入力端子へ０．１１ｍＶ入力　ＶＲはｍａｘ　　　左出力＝薄（細い）色　右出力＝濃い（太い）色 　　　　　高域１００ｋHZから左右に差が出ているのは、入力トランスの特性でしょ
Ｅ−５Ａ．　引き続き２４時間エージング
Ｅ−５Ｂ．　下蓋の通気口、放熱には十分注意する事
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