ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U．　６６台目修理記録

２０１８／１０／２７日到着　　　完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋−の撚りのあるのも使用出来ません。 　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況 中古で入手しました、オーバホール修理をお願いします。 出来るだけ長く使いたいのですが、自分で修理をする技能もなく、ホームページの内容を見て、思い切ってご相談させて頂きました。 終段FETの2SK135/2SJ50については、手持ちのものが4ペアほどございます。 同じロットのものでもないため、使えない可能性もあるかと思いますが、既存のものがくたびれている場合には、本体と合わせてお送りいたしますので、付け替えのご検討をいただけますでしょうか。 このほか、WBT端子への交換、電源コードの交換なども合わせてお願い出来ればと考えております。 依頼事項 (1)オーバーホール修理。 (2)WBT端子への交換(RCA端子、SP端子)。 (3)電源コード・端子の交換。 　・コードは取り回しのし易さを考慮し、被覆の厚さ・硬さをご提案頂けますでしょうか。 　・端子は3Pプラグへの交換で結構です。 B．　原因 各部経年劣化。 バラック修理にて基本動作確認済み。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ接続リレー交換。 初段ＦＥＴ（電解トランジスター）交換。 ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用） 全ヒューズ入抵抗交換。 ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　に交換。 ＷＢＴ　ＲＣＡ端子に交換。 配線手直し、補強。 モジュール修理、修理の様子はこちら。 電源コード交換。 Ｄ．　使用部品 ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　６個。 ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　　　　　　　　　　　　　２組（定価で工賃込み）。 ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　　　　　　　　１組（定価で工賃込み）。 電源コード２芯3.5スケア　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２ｍ（本体からプラグまで約１．２ｍ）。 ３Ｐプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）　　　　　　　　　　　　１個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　　　　　，０００円　　　　オーバーホール修理。。 Ｙ．　購入ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌｏ−Ｄ　ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ２５．　点検中　下から見る。

Ａ３１．　点検中　下蓋を取り、下から見る

Ａ３２．　点検中　電源トランスの詰め物を見る。　変色、ヒビ割れも無。

Ａ４１．　点検中　電解コンデンサー外観比較、１００μ／１００Ｖ

Ａ４２．　点検中　電解コンデンサー外観比較、２２０μ／１００Ｖ

Ａ５１．　点検中　使用する電源コードプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）。

Ａ５２．　点検中　交換する電源コード（3.5スケア）、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ５３．　点検中　交換する電源コード、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ５４．　点検中　交換する�K色電源コード。　電気的性能や耐候性能は上記灰色と同じです。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、足黒ＴＲ（トランジスター）１個交換。

Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ１５．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１６．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ１７．　修理（清掃）中　Ｒ側放熱器裏の埃。　意外にも少ない。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、足黒ＴＲ（トランジスター）１個交換。

Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ２５．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。

Ｃ２５．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　洗浄後、さらに防湿材を塗る。

Ｃ２６．　修理（清掃）中　L側放熱器裏の埃。　意外にも少ない。

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３３．　修理中　R側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３４．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３５．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３７．　修理中　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３８．　修理後　L側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　ＲＬモジュール。

Ｃ４２．　修理前　ＲＬモジュール裏。

Ｃ４３．　修理中　専用機でＲ側モジュール検査・修理中。　久々に良く揃っています。

Ｃ４４．　修理中　専用機でＬ側モジュール検査・修理中。　久々に良く揃っています。

Ｃ５１．　修理前　電源基板。

Ｃ５２．　修理中　電源基板。　電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。

Ｃ５３．　修理後　電源基板。　　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。

Ｃ５４．　修理後　電源基板。　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、整流ダイオード１０個、ヒューズ５個交換。輪ゴムは接着材が硬化するまで固定する。

Ｃ５５．　修理前　電源基板裏

Ｃ５６．　修理（半田補正）後　電源基板裏　半田を全部やり直す。　パスコン足絶縁チューブは２重にする。

Ｃ５７．　完成電源基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５８．　修理中　絶縁シート。使用時間が短いのか、綺麗な状態。

Ｃ６１．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ６２．　修理中　ＲＣＡ端子取り付け穴。

Ｃ６３．　修理後　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１

Ｃ６４．　修理中　ＲＣＡ端子取り付ビスは治具を使い締結する。

Ｃ６５．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ６６．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板。　フイルムコンデンサー２個交換。

Ｃ６７．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６８．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６９．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個増設

Ｃ６Ａ．　完成ＲＣＡ端子裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６Ｂ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ６Ｃ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子を洗浄する。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用するのは端の１回路のみ、内側の綺麗な接触子と交換して組む。

Ｃ６Ｄ．　修理後　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ７１．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子

Ｃ７２．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ７３．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ７４．　修理（交換）後　Ｒ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ

Ｃ７５．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子裏配線

Ｃ７６．　修理後　Ｒ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ８１．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子

Ｃ８２．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ８３．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ８４．　修理（交換）後　Ｌ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２PL

Ｃ８５．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。　電源コードが接着材で固定？

Ｃ８６．　修理後　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ９１．　修理前　電源ケーブル取り付け部。

Ｃ９２．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工前。 　　　　　　　　　　　　　　　　　SP接続端子との距離を取る為に、下右方向へ広げる為、昔ながらのヤスリで削る。

Ｃ９３．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工後

Ｃ９４．　修理後　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９５．　修理中　電源ケーブル端末処理。

Ｃ９６．　修理前　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９７．　修理中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９８．　修理後　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９９．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ａ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｃ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｄ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｅ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｆ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９Ｇ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｈ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

ＣＡ１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ５．　修理前　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線

ＣＡ６．　修理後　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板−電源基板

ＣＡ８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＢ１．　交換した部品

ＣＤ１．　修理前　下から見る

ＣＤ２．　修理後　下から見る

ＣＤ３．　完成　綺麗なお尻で帰ります

ＣＤ４．　ＳＰ端子ＷＢＴ−０７０２ＰＬには　サンドイッチスペードが似合います　ＷＢＴ　０６８１Ａｇを挿した所。

ＣＤ５．　ＳＰ端子ＷＢＴ−０７０２ＰＬには　サンドイッチスペードが似合います　ＷＢＴ　０６８１Ｃｕを挿した所。

ＣＤ６．　ＲＣＡ端子ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１にはＷＢＴ−０１４４が似合います。

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ１．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低なります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ２１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５４８％歪み。 　　　　　　　　 　　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５２３％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００９８％歪み。 　　　　　　　 　　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００８８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７３０歪み。 　　　　　　　　　　　 　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７３８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ２４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７５２％歪み。 　　　　　　　　　　　 　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７６２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ２５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１３０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１３０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ２６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１３２％歪み。 　　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１３２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ２７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６６５％歪み。 　　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６９０％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ２８．　１００ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０９７％歪み。 　　　　　　　　　　　 　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０９８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。 　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰの特色で、全く落ちない！

Ｅ２９．　１００ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧２２Ｖ＝６０Ｗ出力、　０．００８８７％歪み。 　　　　　　　　　　　 　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧２２Ｖ＝６０Ｗ出力、　０．００８５７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。 　　　　　　　　　　　　　　　少し、入力を下げると、改善される。

Ｅ３．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

Ｅ４．　完成　　２４時間エージング。　左はＣｈｒｉｓｋ Ｋｉｔ Ｍａｒｋ８Ｄ、　Ｃｈｒｉｓｋ Ｋｉｔ P-35III．　２台目

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｙ１．　設置状況、　全体正面から見る。

Ｙ１．　設置状況、　HMA-9500mkII見る。

9500mk2-l

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