| Sansui AU−9500. 11台目 修理記録 |
| 平成16年6月29日持込 7月11日完了 |
- A. 修理前の状況
お父さんの形見の品
お父さんが亡くなって以来、約27年間1度も音を出したことが無い
- A1. 修理前の対策
- B. 原因
各部劣化
初段FET/TR(トランジスター)劣化
- B1. 修理前点検測定
- C. 修理状況
調整用半固定VR交換
終段初段TR(トランジスター)交換
EQ−AMP−TR(トランジスター)交換
コントロ−ルAMP初段FET(電界トランジスター)/TR(トランジスター)交換
配線手直し、補強
各部、半田補正
コンデンサー交換
- D. 使用部品
半固定VR 4個
初段TR 4個
EQ−AMP−TR 4個
コントロールAMP−TR 14個
コントロールAMP−FET 2個
オ−デオ用ミューズ電解コンデンサー 49個
メタライズドフイルムコンデンサー 8個
電源増量電解コンデンサー 5個
- E. 測定・調整
- F. 修理費 70,000円 <<オーバーホール修理>>
<<ガンバル息子へ励みの意味で特別価格>>
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A1. 修理前の対策 この様に休眠時間が長い機器は、いきなり通電しないこと。
下記の様にDC電圧で十分(10時間くらい)にトランス内の水分を除去する |
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| A−1.交換に使用するオーディオ用ミューズ電解コンデンサー |
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| A−1A. 点検中 清掃後、上から見る |
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| A−1B. 点検中 下から見る |
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B1. 修理前点検測定
B1−1. 出力/歪み率測定・調整 出力=24V=72W 歪み率2% at=1000HZ AUX端子入力 |
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C. 修理状況
C−1A. 修理前 R側 終段トランジスター 熱でシリコングリスが流れ出し殆ど無い |
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| C−1B. 修理後 R側 終段トランジスター |
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| C−1C. 修理前 L側 終段終段トランジスター 熱でシリコングリスが流れ出し殆ど無い |
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| C−1D. 修理後 L側 終段終段トランジスター |
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| C−2A. 修理前 R終段基盤 |
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| C−2B. 修理後 R終段基盤 TR(トランジスター)2個 半固定VR2個 電解コンデンサー4個 フイルムコンデンサー2個交換 |
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| C−2C. 修理前 R終段基盤裏 |
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| C−2D. 修理後(半田補正) R終段基盤裏 全ての半田をやり直す |
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| C−2E. 完成 R終段基盤裏 不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−3A. 修理前 L終段基盤 |
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| C−3B. 修理後 L終段基盤 TR(トランジスター)2個 半固定VR2個 電解コンデンサ−4個 フイルムコンデンサ−2個交換 |
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| C−3C. 修理前 L終段基盤裏 |
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| C−3D. 修理後(半田補正) L段基盤裏 全ての半田をやり直す |
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| C−3E. 完成 L終段基盤裏 不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−3F. 使用していた半固定VR(5KΩ)の測定 右端が新しい物 |
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| C−3G. 使用していた半固定VR(200Ω)の測定 右端が新しい物 |
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| C−4A. 修理前 整流・プロテクト基盤 |
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| C−4B. 修理後 整流・プロテクト基盤 SP接続リレー、電解コンデンサ−12個交換 |
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| C−4C. 修理前 整流・プロテクト基盤裏 |
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| C−4D. 修理後(半田補正)後 整流・プロテクト基盤裏 全ての半田をやり直す |
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| C−4E.完成 L終段基盤裏 不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−5A. 修理前 コントロール基盤 |
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C−5B. 修理後 コントロール基盤 TR14個、FET2個、電解コンデンサ−17個、フイルムコンデンサ−2個交換
タンタル2個交換 |
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| C−5B−1. コントロール基盤初段FETの比較、交換したのはローノイズのGR |
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| C−5C. 修理前 コントロール基盤裏 |
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| C−5D. 修理後(半田補正) コントロール基盤裏 全ての半田をやり直す |
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| C−5E. 完成 コントロール基盤裏完成 不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−6A. 修理前 EQ−AMP基盤 |
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| C−6B. 修理後 EQ−AMP基盤 TR(トランジスター)4個、電解コンデンサ−12個交換 |
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| C−6C. 修理前 EQ−AMP基盤裏 |
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| C−6D. 修理後(半田補正) EQ−AMP基盤裏 全ての半田をやり直す |
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| C−6E. 完成 L終段基盤裏 不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−7. 修理中 前面パネルを外す方が、作業がしやすい |
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| C−7A. 修理前 TONE−VR基板裏 |
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| C−7B. 修理(半田補正) TONE−VR基板裏 全ての半田をやり直す+不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−7C. 修理前 SW基板裏 |
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| C−7D. 修理(半田補正)後 SW基板裏 全ての半田をやり直す+不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−7E. 修理前 FILTERS−SW基板裏 |
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| C−7F. 修理(半田補正) FILTERS−SW基板裏 全ての半田をやり直す+不要なフラックスを取り洗浄後 |
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| C−7G. 修理中 SELECTOR−SWの接点洗浄、グリスを溶け出さないよう立てる、周りは「ボロ布」で覆う |
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| C−7H. 修理中 メインVRの接点洗浄、グリスを溶け出さないよう立てる、周りは「ボロ布」で覆う |
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| C−7I. 修理中 FILTERS−SWの接点洗浄、グリスを溶け出さないよう立てる、周りは「ボロ布」で覆う |
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| C−8A. 修理前 電解コンデンサー周り |
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| C−8B. 修理後 電解コンデンサー周り 電解コンデンサ−7個、経年変化を考慮して増強する |
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| C−8C. 修理前 左メイン基板コネクター周り |
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| C−8D. 修理後 左メイン基板コネクター周り 電解コンデンサ−2個交換 |
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| C−9. パネル清掃 |
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| C−9B. 後パネルを外し、ハンダ補正中 |
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| C−AA. 修理前 上から見る |
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| C−AB. 修理後 上から見る |
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| C−AC. 修理前 下から見る |
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| C−AD. 修理後 下から見る |
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| C−B. 交換部品 |
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E. 測定・調整
E−1. 出力・歪み率測定・調整
<見方>
上左オーディオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出す(歪み率=約0.003%)
下中=入力波形(オーディオ発振器のTTLレベル) 下右=周波数計
上左=SP出力の歪み率測定 左メータ=L出力、右メータ=R出力
上中=SP出力電圧測定器、赤針=R出力、黒針=L出力
上右=SP出力波形オシロ 上=R出力、下=L出力(出力電圧測定器の出力) |
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| E−2A. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.04% at=1000HZ AUX端子入力 |
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| E−2B. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.04% at=400HZ AUX端子入力 |
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| E−3A. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.04% at=1000HZ MM端子入力 |
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| E−3B. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.04% at=400HZ MM端子入力 |
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| E−4A. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.05% at=1000HZ MIC端子入力 |
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| E−4B. 出力・歪み率測定・調整 出力=26V=84.5W 歪み率0.08% at=400HZ MIC端子入力 |
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| E−5. 24時間エージング 対照的なAMPが仲良く並んでいる! |
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