| MICRO Pumpunit RV−1090 修理記録 |
| 平成19年10月10日持込 10月23日完成 |
- A. 修理前の状況
全く流量・圧力が無い
- B. 原因
経年劣化
- C. 修理状況
- D. 使用部品
新品ポンプユニット 1組
- E. 修理費 60,000円
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A. 修理前の状況
A−1A. 点検中 「B=吐き出し」 の圧力測定。 |
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| A−1B. 点検中 「C=吸い込み」 の圧力測定。 |
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| A−2A. 点検中 下から見る。 止めネジが2本移動されている、穴埋めにシリコンが塗られている? |
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A−2B. 点検中 下蓋の止めネジ穴 その1。 左=新しく止めたネジ穴、 右=元の止ネジ穴
圧縮材の糊がきかなくなり始めているので、この様に割れる |
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A−2C. 点検中 下蓋の止めネジ穴 その2。 左の2個=新しく止めたネジ穴、 右=元の止ネジ穴
圧縮材の糊がきかなくなり始めているので、この様に割れる |
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A−2D. 点検中 蓋を取る、圧縮材の糊がきかなくなり始めている。
又、何回もネジを開閉したので、ネジ穴が大きくなり、効かない。 |
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| A−2E. 点検中 ポンプをどかす。 チャンバーは2段。 |
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| A−3A. 点検中 ポンプケースの蓋止めネジが全て移動されてある。 |
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A−3B. 点検中 ポンプケースの蓋を取る
止めネジの位置がネジの効かない紙圧縮板に止められている!
内側の板を補修するのが正道、電気屋では無理か? |
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| A−3C. 点検中 ポンプケースの蓋止めネジの位置の拡大 その1 |
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| A−3D. 点検中 ポンプケースの蓋止めネジの位置の拡大 その2 |
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A−4A. 点検中 内ポンプケースを見る その1
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。
これ取るの大変! 手直し修理は倍の手間と技術がいる |
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A−4B. 点検中 内ポンプケースを見る その2
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。
これ取るの大変! 手直し修理は倍の手間と技術がいる |
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A−5A. 点検中 内ポンプケースを空ける その1
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。
これ取るの大変! 手直し修理は倍の手間と技術がいる |
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A−5B. 点検中 内ポンプケースを空ける その1
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。
これ取るの大変! 手直し修理は倍の手間と技術がいる |
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A−6A. 点検中 ポンプユニット その1
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。 |
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A−6B. 点検中 ポンプユニット その2
意味の無い「シリコン・コーキング」がたっぷり付いている。 |
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C. 修理状況
C−1A. 修理前、ケース、圧縮材の糊がきかなくなり始めている。
又、何回もネジを開閉したので、ネジ穴が大きくなり、効かない。 |
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| C−1B. 修理後、ケース、ボンドを塗る。 |
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C−2A. 修理前、下蓋の止めネジ穴 その1。 左=新しく止めたネジ穴、 右=元の止ネジ穴
圧縮材の糊がきかなくなり始めているので、この様に割れる |
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| A−2B. 修理中 ネジ穴を埋め、横にボンドを塗る。 |
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| A−2C. 修理中 ネジ穴を埋め、表にボンドを塗る。 |
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| A−2D. 修理中 さらに軽くペンキを拭く、目止めの1回目。 |
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| A−2E. 修理中 仕上げ? の2回目。 |
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| C−3A. 修理前 ポンプケース、止めネジの当たる部分が欠けている |
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| C−3B. 修理後 ポンプケース、止めネジの当たる部分を補強する |
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| C−3C. 完成し蓋をする前のポンプケース |
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| C−4A. 修理前 ポンプケース蓋 |
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| C−4B. 修理後 ポンプケース蓋、裏はボンドで補強 |
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| C−5A. 修理前 内ポンプケース、締めすぎて1ヶ所スタッドが欠けている |
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| C−5B. 修理(清掃)後 内ポンプケース |
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| C−5C. 修理前 内ポンプケース2 |
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| C−5D. 修理(清掃)後 内ポンプケース2 |
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| A−6A. 修理前 内ポンプケースを見る その1 |
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| A−6B. 修理後 内ポンプケースを見る その1 |
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| A−6C. 修理前 内ポンプケースを見る その1 |
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| A−6D. 修理後 内ポンプケースを見る その1、負圧を取り出している為、ネジボスがヒビ割れているので埋める。 |
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| C−7A. チャンーの蓋のシール |
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| C−7B. 完成し蓋をする前 |
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| C−8A. 圧力測定 「B=吐き出し」端子 |
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| C−8B. 圧力測定 「C=吸い込み」端子。 |
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